Costume Profili estrusi in alluminio architettonico

Quali metodi vengono utilizzati nel processo di tenuta utilizzati nella produzione di profili di estrusione in alluminio architettonico? Come garantire l'anti-inquinamento, la resistenza alla corrosione e la resistenza all'usura del film di ossido?

Nel processo di produzione di profili di estrusione in alluminio architettonico , il processo di sigillatura è un passo indispensabile dopo l'anodizzazione, che è direttamente correlato alla resistenza alle intemperie, alla capacità anti-impollution e alla durata generale del film di ossido. I processi di sigillatura che utilizziamo includono principalmente la sigillatura dell'acqua calda e la sigillatura del sale di nichel. Questi due metodi hanno i propri vantaggi e possono essere selezionati in modo flessibile in base alle esigenze specifiche del prodotto e alle preferenze dei clienti.
Processo di tenuta dell'acqua calda: questo processo utilizza l'alta temperatura dell'acqua bollente per causare cambiamenti fisici e chimici nei pori nel film di ossido per formare una densa struttura chiusa. Le caratteristiche della tenuta dell'acqua calda sono un funzionamento semplice, un costo relativamente basso e possono effettivamente sigillare la maggior parte dei pori e migliorare la resistenza alla corrosione del film di ossido. Garantiamo l'uniformità e l'integrità della chiusura dei pori controllando con precisione la temperatura di tenuta e ottimizzando il tempo di tenuta, migliorando così le prestazioni complessive del prodotto.
Processo di sigillatura del sale di nichel: rispetto alla sigillatura dell'acqua calda, la sigillatura del sale in nichel può formare uno strato di tenuta più denso e uniforme sulla superficie del film di ossido, fornendo una resistenza alla corrosione più forte e resistenza all'usura. Questo processo prevede l'immersione del profilo architettonico in alluminio anodizzato in una soluzione specifica, causando gli ioni di nichel nella soluzione per reagire chimicamente con il film di ossido per generare composti insolubili in acqua che sigillano efficacemente i pori. Usiamo formule avanzate di sigillatura del sale di nichel, combinate con parametri di processo controllati con precisione come pH, temperatura, tempo, ecc., Per garantire il miglior effetto di tenuta evitando problemi come la contaminazione superficiale o il colore irregolare che può essere causato da un trattamento improprio.
Dopo aver assicurato l'implementazione di alta qualità del processo di sigillatura, miglioriamo ulteriormente l'anti-inquinamento, la resistenza alla corrosione e la resistenza all'usura del film di ossido attraverso i seguenti mezzi tecnici:
Ottimizzare il processo di anodizzazione: l'anodizzazione è un passo chiave per formare un film di ossido, che influisce direttamente sul successivo effetto di tenuta e le prestazioni del prodotto finale. Usiamo l'alluminio ad alta purezza come materia prima e generiamo un film di ossido con spessore uniforme e struttura densa controllando con precisione parametri come la densità di corrente di ossidazione, la composizione e la temperatura degli elettroliti. Questo film di ossido non è solo resistente alla corrosione, ma ha anche un'eccellente resistenza all'usura e isolamento, gettando una solida base per il successivo trattamento di tenuta.
Pretrattamento della superficie: prima di anodizzare, condurremo un rigoroso pretrattamento della superficie sui materiali in alluminio, tra cui disattivazione, rimozione della ruggine, lucidatura e altri passi per rimuovere accuratamente gli inquinanti e le impurità in superficie, assicurarsi che il film di ossido possa crescere su un substrato pulito e uniforme, Migliorando così la forza di legame e la qualità complessiva del film di ossido e del substrato.
TRATTAMENTO POSTERIGLIORE DI ALTA DISEGNA: Oltre a selezionare un processo di sigillatura adeguato, prestiamo anche attenzione al trattamento post-scatenante, come l'uso di acqua fredda per rimuovere i residui di superficie, e quindi eseguire un trattamento di asciugatura adeguato per evitare la corrosione secondaria causata dai residui umidità. Inoltre, eseguiremo anche l'elaborazione secondaria sui prodotti sigillati in base alle esigenze dei clienti, come il trattamento da colorare dopo l'anodizzazione, che non solo arricchisce la selezione del colore del prodotto, ma ne migliora ulteriormente la decorazione e la resistenza alle intemperie.
Apparecchiature di test avanzate e controllo di qualità: per garantire che le prestazioni di ogni lotto di prodotti possano soddisfare i più alti standard, siamo dotati delle apparecchiature di test più avanzate e complete del settore, tra cui lo spessore del film e i tester per film di verniciatura, microscopi metallografici , Vickers Tester di durezza, piattaforme di piattalità di prova, macchine di misurazione a tre coordinate, macchine di misurazione delle immagini, ecc. Queste attrezzature possono misurare accuratamente lo spessore, la durezza, la planarità e le dimensioni geometriche del film di ossido e altri indicatori chiave per garantire che i prodotti soddisfino i prodotti Standard internazionali più rigorosi e esigenze dei clienti. Allo stesso tempo, implementiamo un rigoroso processo di controllo della qualità. Dall'ingresso di materie prime alla consegna di prodotti finiti, ogni processo è rigorosamente ispezionato per garantire l'affidabilità del prodotto finale.3