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Come fanno le proprietà meccaniche di Profili di alluminio finestre a battitura leggera soddisfare i requisiti della resistenza alla pressione del vento?
Nel campo della costruzione, i finestrini a botte di luce devono avere una buona resistenza alla pressione del vento per garantire la sicurezza dell'edificio e l'uso funzionale. Le proprietà meccaniche dei profili di alluminio svolgono un ruolo chiave in questo. Prima di tutto, è fondamentale scegliere ragionevolmente il materiale in lega di alluminio. Ad esempio, la lega di alluminio 6063-T5 ha un'alta resistenza e buone prestazioni di elaborazione ed è ampiamente utilizzata nei profili di alluminio delle finestre a botte. La sua resistenza alla trazione e resistenza alla snervamento possono soddisfare i requisiti di resistenza alla pressione del vento degli edifici generali e può resistere efficacemente alla deformazione e ai danni quando si affrontano forti venti.
Dal punto di vista del design strutturale, l'aumento dello spessore della parete dei profili di alluminio può migliorare significativamente le loro proprietà meccaniche. Tuttavia, ciò richiede un compromesso tra costo e prestazioni. Ottimizzando la forma trasversale, come l'adozione di una struttura multi-cavità, il momento di inerzia e il modulo di flessione del profilo può essere notevolmente migliorato senza aumentare significativamente la quantità di materiale utilizzato. Assumendo un certo marchio di profilo in alluminio finestra a comando leggero come esempio, adotta un design della struttura a tre cavità. Dopo i test, nelle stesse condizioni di pressione del vento, rispetto alla tradizionale struttura a singola cavità, la resistenza alla pressione del vento è aumentata del 30%, mentre il costo del materiale è aumentato solo del 10%. Inoltre, il rafforzamento della progettazione delle parti di connessione del profilo in alluminio, come l'uso della tecnologia di assemblaggio d'angolo di alta qualità e dei connettori ad alta resistenza, può garantire che l'intero telaio della finestra sia stabile sotto la pressione del vento ed evitare danni complessivi causati dal guasto delle parti di connessione.
Come ottimizzare l'isolamento termico e la progettazione dell'aria nei profili in alluminio?
L'isolamento termico e la tenuta dell'aria sono indicatori importanti per misurare le prestazioni di finestre a comando leggere. La loro ottimizzazione coordinata è di grande significato per migliorare il risparmio energetico e il comfort degli edifici. In termini di progettazione dell'isolamento termico, i profili di alluminio trasparenti termicamente sono diventati la scelta tradizionale. Il principio è quello di incorporare strisce di isolamento termico, come strisce di isolamento termico PA66GF25, nel mezzo dei profili in lega di alluminio per bloccare efficacemente il percorso di conduzione del calore. Le strisce di isolamento termico PA66GF25 hanno una conduttività termica estremamente bassa e possono ridurre significativamente il trasferimento di calore tra l'interno e l'esterno dei profili in lega di alluminio. Gli studi hanno dimostrato che le finestre a comando che utilizzano profili di alluminio a rottura termica possono ridurre la perdita di calore interno del 30% - 40% in inverno e bloccare il trasferimento di calore esterno del 25% - 35% in estate.
Il design dell'aria dipendente dipende principalmente dalla progettazione delle strisce di tenuta e della struttura del telaio della finestra. Le strisce di tenuta in gomma EPDM di alta qualità hanno una buona elasticità, resistenza alle intemperie e ermetica e possono adattarsi strettamente agli spazi vuoti dei profili di alluminio per prevenire efficacemente l'infiltrazione d'aria. Nella struttura del telaio della finestra, viene adottato un design di sigillatura multi-pass, come impostare due o tre strisce di tenuta tra il telaio della finestra e la fascia della finestra per migliorare ulteriormente l'aria. Allo stesso tempo, l'ottimizzazione del processo di giunzione dei profili di alluminio per garantire che non vi siano lacune ai giunti possano anche migliorare la partecipazione complessiva. Ad esempio, un prodotto per finestre a botte di luce di fascia alta utilizza un profilo in alluminio a ponte rotto della cavità isotermica con un design della striscia di tenuta a tre passaggi. Dopo i test, la sua ermetica ha raggiunto il più alto livello di standard nazionali e le sue prestazioni di isolamento termico sono di gran lunga superiori a quelle delle normali finestre a domicilio. Pur migliorando le prestazioni, il costo è controllato in una gamma ragionevole attraverso una produzione su larga scala e una ragionevole gestione della catena di approvvigionamento.
In che modo il trattamento superficiale influisce sui costi di durata e mantenimento dei profili di alluminio?
Il processo di trattamento superficiale ha un profondo impatto sulla durata e sui costi di manutenzione dei profili di alluminio per finestre a comando leggere. I processi comuni di trattamento superficiale includono anodizzazione, rivestimento elettroforetico, rivestimento in polvere, ecc. L'anodizzazione può formare un film di ossido duro e denso sulla superficie del profilo di alluminio, migliorando efficacemente la resistenza alla corrosione e la resistenza all'usura del profilo. Questo film di ossido non solo può impedire che il profilo di alluminio venga ossidato e corroso, ma resistere anche a graffi quotidiani ed estendere la sua durata di servizio. Ad esempio, i profili di alluminio anodizzati possono essere garantiti per non avere una corrosione evidente e sbiadire per 10-15 anni in ambienti esterni generali, riducendo notevolmente i costi di manutenzione successivi.
Il processo di rivestimento elettroforetico può formare una pellicola di vernice uniforme e liscia sulla superficie dei profili di alluminio, che ha una buona resistenza decorativa e meteorologica. Il film di pittura ha una forte adesione e non è facile cadere. Può bloccare efficacemente la corrosione dei raggi ultravioletti e della pioggia acida sui profili di alluminio, in modo che i profili possano mantenere la loro bellezza per molto tempo. Rispetto ai profili di alluminio che non sono stati rivestiti elettroforeticamente, il ciclo di manutenzione dei profili trattati da questo processo può essere esteso di 5-8 anni, riducendo la frequenza di ricostruzione o sostituzione dei profili e riducendo i costi di manutenzione.
Il processo di rivestimento in polvere può dare al profilo dell'alluminio una varietà di opzioni di colore e consistenza, fornendo al contempo un'eccellente resistenza alla corrosione e resistenza all'usura. Lo spessore del rivestimento in polvere è generalmente 60-100 μm, il che può fornire una buona protezione per il profilo di alluminio. In alcuni ambienti difficili, come le aree ad alta nebbia salata vicino al mare, i profili di alluminio trattati con rivestimento in polvere mostrano una migliore durata, possono resistere efficacemente alla corrosione a spruzzo salino, ridurre i lavori di manutenzione e ridurre i costi di uso a lungo termine.
Come ridurre la quantità di profili di alluminio attraverso la progettazione strutturale senza sacrificare le prestazioni?
Ridurre la quantità di profili di alluminio senza sacrificare le prestazioni attraverso un design strutturale intelligente è la chiave per raggiungere il saldo dei costi. Nella progettazione trasversale, la tecnologia di analisi del design assistito da computer (CAD) ed elementi finiti (FEA) viene utilizzata per ottimizzare la forma trasversale dei profili di alluminio. Ad esempio, una sezione trasversale di forma speciale è progettata per aumentare lo spessore del materiale in aree con stress maggiore, al contempo di assottigliamento in modo appropriato del materiale in aree con meno stress per ottenere una distribuzione ragionevole del materiale. Attraverso questo metodo di progettazione, un nuovo tipo di profilo in alluminio a finestra a comando leggero ha ridotto la quantità di profili di alluminio del 15%, soddisfacendo i requisiti per la resistenza alla pressione del vento.
L'adozione di concetti di progettazione modulare è anche un modo efficace per ridurre l'uso di profili di alluminio. La finestra a cassa è divisa in più moduli standard e la struttura del modulo è ottimizzata per garantire la resistenza e la stabilità riducendo al contempo l'uso di materiale inutile. Diversi moduli possono essere combinati in base alle esigenze effettive per migliorare l'efficienza della produzione e ridurre i costi. Ad esempio, il sistema di finestre a comando modulare lanciato da un determinato marchio ha ridotto l'uso di profili di alluminio del 12% attraverso la progettazione standardizzata del modulo e il tempo di installazione è stato ridotto del 20%, riducendo significativamente il costo complessivo.
Inoltre, il design ragionevole della dimensione della griglia del telaio della finestra può anche ridurre la quantità di profili di alluminio utilizzati. Sulla base del rispetto dei requisiti di illuminazione e ventilazione, l'area di vetro può essere adeguatamente aumentata e la proporzione del telaio della finestra può essere ridotta. Tuttavia, va notato che l'aumento dell'area di vetro può porre requisiti più elevati sulla capacità di carico del telaio della finestra, quindi è necessario ottimizzare la struttura del profilo in alluminio e il metodo di connessione per garantire che le prestazioni complessive non siano interessate. In questo modo, la quantità di profili di alluminio può essere ridotta di circa l'8% - 10% senza sacrificare le prestazioni.
